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复杂硫化矿中铜铅分离方法及选择

浏览数量:4     作者:本站编辑     发布时间: 2021-04-12      来源:本站

一、

1、铜矿床工业指标

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2、铜矿床伴生有用组分评价参考表

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3、铜精矿质量标准

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二、铅锌

1、铅锌矿床工业指标

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2、铅精矿质量标准

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3、锌精矿的质量标准

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1.铜铅分离方法

方铅矿与黄铜矿等铜矿物的可浮性相近,一般在处理铜铅矿石时,常将铜铅选为混合精矿,然后再进行铜铅分离。
关于铜铅分离也有浮铜抑铅和浮铅抑铜两种方案。传统的方案是采用重酸钾抑制方铅矿,浮选黄铜矿;或采用氰化物抑制黄铜矿浮选方铅矿。由于这两种方案都存在着环境污染问题,因此,近些年来各国广泛开展了无氰无铬或少氰少铬的研究,已取得了较大的成效。据不完全统计,目前我国在处理复杂硫化矿中,完全不使用氰化物的选矿厂约60%,使用少量氰化物(如10g/t)和仍然使用氰化物的选厂各占20%,但这些选矿厂正朝着不用氰化物或铬酸盐方向过渡,几种生产实践中采用的铜—铅分离方法有:
(1)氧硫法。其实只是用SO2或亚硫酸盐配合各种抑制剂组成组合药剂抑制方铅矿浮选黄铜矿。其特点是,它能较强的抑制方铅矿,而对黄铜矿有一定的活化作用,且不溶解贵属。

    氧硫法所包括的抑制剂组合有:

    ①SO2(或亚硫酸)+淀粉;

    ②亚硫酸+硫化钠;

    ③硫代硫酸钠+三氯化

    ④碳酸钠+硫酸亚铁。

(2)氰化物法。氰化物虽有毒,但分离效果好,仍被使用。为了减少氰化物用量,常与其他抑制剂配合使用。
(3)羧甲基纤维素(CMC)+水玻璃(或焦酸钠)法。某矿采用CMC与水玻璃按质量比1:100的混合剂或CMC与焦磷酸钠按质量比1:10的混合剂分选铜—铅混合精矿,取得了较好的指标
该矿的主要金属矿物有方铅矿、铁闪锌矿、闪锌矿、磁黄铁矿、黄铁矿、黄铜矿等。原矿含Pb1.82%,Zn2.36%,Cu0.1~0.15%,S5%,Fe10~15%。采用铜铅混合浮选流程,铜—铅分离用水玻璃(200g/t)+CMC(10g/t)抑铅浮铜,获得铜精矿含Cu21.36%,回收率45.83%;铅精矿含Pb68.48%,回收率87.2%的指标。铜铅混合浮选后的尾矿添加硫酸铜选锌,锌精矿含Zn46.8%,回收率88.64%。
实践表明,CMC对方铅矿有较好的抑制作用,但对铜矿物的浮游性也有较大的影响,水玻璃对方铅矿的抑制作用较弱,且对铜矿物影响较小,铜回收率较高。根据这两种药剂的特点,混合作用作为方铅矿的抑制剂,发挥了两种药剂的作用,实现了铜铅分离。
(4)加温法  这是为了消除公害,提高工艺指标,逐步发展起来的一种方法。先用蒸汽把Cu—Pb混合精矿加温到60℃左右,在酸性和中性矿浆中,黄铜矿的可浮性提高,方铅矿被抑制。分选时不必另加其它药剂,所得铜精矿品位高,含Pb,Zn低,由于不需加入药剂,故可减少环境污染,加温分选的机理认为是选择性地解吸方铅矿表面的捕收剂,并使其表面氧亲水。
除了不加药的加温分离,还有加抑制剂的加温分离。如某选矿厂铜铅混合精矿分离时,用蒸汽加温矿浆,还添加Na2CrO4作抑制剂。控制条件是:温度60℃,PH=7.5~8。Na2CrO41.5kg/t。
2.分离方法选择

    以上对几种分离方法作了简要的叙述。选择方法时,应从如下几方面来考虑:

    (1)矿物组成。铜铅混合精矿中的矿物组成,是选择分离方法的主要依据。就方铅矿而言,未经过活化或表面氧化的,容易受重铬酸盐、亚硫酸类抑制,被铜离子活化了的,抑制效果就更差。铜矿物种类较多,方铅矿与黄铜矿,或与斑铜矿及黝铜矿的分离,可选用氰化物类的药剂;方铅矿与辉铜矿,可用硫化钠。

    (2)混合精矿中的铜铅比。从抑多浮少的观点出发,铜铅比是值得考虑的。Cu/Pb比较大时,用抑铜浮铅的方法多;Cu/Pb比较小时,则用抑铅浮铜的方法多。这是因为“抑多浮少”,可以减少泡沫产品的夹杂进而得到较好的工艺指标。

    (3)应从工艺指标、环境保护、经济成本诸方面综合考虑选择方案,从环境保护出发。近年来许多厂矿、将原来使用的氰化物法,改为其他方法,如蒸汽加温法,亚硫酸法等。但并不是在所有情况下,都排斥氰化物的应用,至少在目前,对含斑铜矿的混合精矿分离,仍然是氰化物这组药剂的效果较好。

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