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工艺流程的选择对金回收指标影响很大

浏览数量:0     作者:本站编辑     发布时间: 2021-03-19      来源:本站

合理的选矿流程是在生产中用最低的成本获取较高的回收指标。它要综合考虑基建、设备、运输、水文、资源可持续供给量及时长。

制定金矿石处理流程的原则是:最好在矿山就地生产出成品金条()或半成品金。就地产金可以免除中间产品的运输冶炼加工过程,免除产品利润外流加快产品销售和资金周转。

选矿工艺流程方案很多,常用的有以下几种:
1重选加氰化流程

本流程适用于处理石英脉含金氧化矿石若矿石中有粗粒金先进行重选获取粗粒金,再次重选富集精矿进行氰化。
2单一浮选流程

本流程适应金粒较细,可浮性高的硫化物含金石英脉矿石、含有多种有价金属的硫化矿石、含碳矿石……。这些矿石采用单一浮选处理,能把金和其它有价金属最大限度地富集到精粉中,并且可排除无用脉石于尾矿中。生产设备简单选矿成本低。
3全泥氰化(炭浆)流程

本流程适应金以细粒或微细粒分散存于石英脉石中、矿石氧化程度高,同时不含CuAsSbBi和碳物质。氰化物消耗少、浸出率高、生产效率高、过程便于自动控制。
4重选-浮选混合流程

此流程以浮选为主,适用于金与硫化物紧密共生,并且只能用冶炼方法才能回收的金矿石。当矿石中含有粗粒金时,在浮选前加重选回收粗粒金。
当浮选尾矿中还含有少量难浮的含金硫化物颗粒时(多为磁黄铁矿),需采用摇床、溜槽等重选设备再进行富集回收。
5浮选加氰化流程
1)浮选-精矿氰化流程

本流程适用处理金与硫化物共生关系密切的石英脉含金矿石、石英-黄铁矿型金矿石。矿石经过浮选富集后,尾矿废弃。精粉氰化回收金。氰尾废弃或作制酸原料。

浮选-氰化与全泥氰化流程比较其优点是:矿石不需全部细磨、节省动力消耗,大型设备洗涤、浓缩、搅拌少,基建投资小。
2)浮选-焙烧-氰化流程

适用于处理原矿硫化物含量高的含金黄铁矿矿石和难溶的金-砷金矿-锑金矿等复杂金矿石。

浮选精粉首先焙烧,除去氰化有害元素砷、锑等。焙烧后的炉料氰化可以显著改善浸出效果。
3)浮选-尾矿氰化流程

对含有对氰化有害元素且可浮性的矿物,而金只是少部分与这些矿物结合,常采用浮选-尾矿氰化流程。这些矿石包括:-碲矿石-砷矿石-铜矿石等。

先用浮选法分离出对氰化有害的元素矿物,再进一步对这些精粉做特殊处理,比如金-砷精粉焙烧后氰化,金-铜精粉送冶炼厂等。浮选尾矿进行氰化浸出。

流程的选择与矿石的性质密切相关,建议矿产资源拥有者,把矿石做全元素分析,物相分析,听取专业技术人员的可行性工艺流程推荐,做相应的选、浸、冶试验,以科学合理、经济实用,搏取高的收益回报。


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