关于锰矿石，你了解多少呢？

锰矿物不仅种类多，如氧化锰中有软锰矿、硬锰矿、偏锰酸矿，碳酸锰中有菱锰矿、钙菱锰矿、锰方解石等，而且大多呈微细粒隐晶质晶粒结构，与微细的脉石矿物紧密共生。由于“贫、细、杂”的特性，使锰矿物分选困难。

我国锰矿绝大多数属于贫矿，必须进行选矿处理。但由于多数锰矿石属细粒或微细粒嵌布，并有相当数量的高磷矿、高铁矿和共（伴）生有益金属，因此给选矿加工带来很大难度。

一、常见锰矿选矿方法

常用的锰矿选矿方法为机械选（包括洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选），以及火法富集、化学选矿法等。

１、洗矿和筛分 

洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分离。常用设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。 

洗矿作业常与筛分伴随，如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂（净矿）送振动筛筛分。筛分可作为独立作业，分出不同粒度和品位的产品供给不同用途使用。 

２、重选

目前重选只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石，特别适用于密度较大的氧化锰矿石。常用方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。 

目前我国处理氧化锰矿的工艺流程，一般是将矿石破碎至６～０mm或１０～０mm，然后进行分组，粗级别的进行跳汰，细级别的送摇床选。设备多为哈兹式往复型跳汰机和６-Ｓ型摇床。 

３、强磁选 

锰矿物属弱磁性矿物〔比磁化系数Ｘ＝１０×１０-6～６００×１０-６cm３/g〕，在磁场强度Ho＝８００～１６００kA/m（１００００～２００００oe）的强磁场磁选机中可以得到回收，一般能提高锰品位４％～１０％。 

由于磁选的操作简单，易于控制，适应性强，可用于各种锰矿石选别，近年来已在锰矿选矿中占主导地位。各种新型的粗、中、细粒强磁机陆续研制成功。目前，国内锰矿应用最普遍的是中粒强磁选机，粗粒和细粒强磁选机也逐渐得到应用，微细粒强磁选机尚处于试验阶段。 

４、重-磁选

目前国内已新建和改建成的重-磁选厂有福建连城，广西龙头、靖西和下雷等锰矿。如连城锰矿重-磁选厂，主要处理淋滤型氧化锰矿石，采用AM-３０型跳汰机处理３０～３ｍｍ的洗净矿，可获得含锰４０％以上的优质锰精矿，再经手选除杂后，可作为电池锰粉原料。跳汰尾矿和小于３mm洗净矿经磨至小于１mm后，用强磁选机选别，锰精矿品位要提高２４％～２５％，达到３６％～４０％。 

５、强磁-浮选 

目前采用强磁-浮选工艺仅有遵义锰矿。该矿是以碳酸锰矿为主的低锰、低磷、高铁锰矿。 

据工业试验，磨矿流程采用棒磨-球磨阶段磨矿，设备规模均为φ２１００mm×３０００mm湿式磨矿机。强磁选采用shp-２０００型强磁机，浮选机主要用CHF型充气式浮选机。经过多年生产的考验，性能良好，很适合于遵义锰选矿应用。强磁-浮选工艺流程试验成功并在生产中得到应用，标志着我国锰矿的深选已经向前迈进了一大步。 

６、火法富集

锰矿石的火法富集，是处理高磷、高铁难选贫锰矿石一种分选方法，一般称为富锰渣法。其实质是利用锰、磷、铁的还原温度不同，在高炉或电炉中控制其温度进行选择性分离锰、磷、铁的一种高温分选方法。

火法富集工艺简单、生产稳定，能有效地将矿石中的铁、磷分离出去，而获得富锰、低铁、低磷富锰渣，这种富锰渣一般含Mn３５％～４５％，Mn／Fe １２～３８，P/Mn＜０.００２，是一种优质锰系合金原料，同时也是一般天然富锰矿很难同时达到上述３个指标的人造富矿。因此，火法富集对于我国高磷高铁低锰难选矿而言，是很有前途的一种选矿方法。 

７、化学选锰法 

锰的化学选矿很多，我国进行了大量研究工作，其中试验较多，较有发展前途的是：连二硫酸盐法、黑锰矿法和细菌浸锰法。目前尚未付诸工业生产。

二、常见锰矿分类及选矿方法

1、碳酸锰矿的选矿方法

碳酸锰矿石中主要矿物是菱锰矿、钙菱锰矿、锰方解石和菱锰铁矿等；脉石矿物有硅酸盐和碳酸盐矿物，也常伴生硫和铁等杂质。矿石组成比较复杂，锰矿物嵌布粒度细到几微米，不易解离，难于获得较高精矿品位。碳酸锰矿石中的锰与废石比重差接近，因此无法采用重选法分离，其主要选矿方法以浮选和强磁选为主。

碳酸锰矿石的浮选工艺有破碎，磨矿，浮选等工序，矿石经破碎，筛分，洗矿并磨矿至-200目占85%经旋流器脱泥后进入浮选，精矿产品分为三个等级。

碳酸锰矿石的强磁选工艺有破碎，筛分，强磁选等工序，矿石经破碎，筛分后，5mm以下粒级进入锰矿磁选机进行强磁选，一次获得合格精矿。

碳酸锰矿石大多进行洗矿，一般采用振动筛喷水。筛上产品为洗净矿，筛下产品经螺旋分级机分级，返砂与筛上产品合并。溢流废弃或进一步回收锰；碳酸锰矿石选矿生产实践较少，研究了强磁选、重介质选矿和浮选等方法。有的沉积型含硫碳酸锰矿石，工业上采用了炭质页岩、黄铁矿和锰矿物的顺序优先浮选流程。有的热液型含铅锌碳酸锰矿石，采用了浮选一强磁选流程。某些含硫富锰矿石，锰矿物主要是硫锰矿，可以采用焙烧方法除硫。有的富碳酸锰矿石生产上也采用焙烧方法，除去挥发成分，得到成品矿石。

2、氧化锰矿的选矿方法

氧化锰矿石中锰矿物主要是硬锰矿、软锰矿和水锰矿等，脉石矿物主要是硅酸盐矿物，也有碳酸盐矿物，常伴生铁、磷和镍、钴等成分。氧化锰矿石的选矿方法以重选为主。风化型氧化锰矿石常含大量矿泥和粉矿，生产上采用洗矿－重选方法。

氧化锰矿石一般采用擦洗较强的双螺旋槽式洗矿机，原矿经洗矿除去矿泥所得的净矿，有的可以作为成品矿石，有的需要用跳汰和摇床等再选。洗矿溢流有时也需要用重选或强磁选等方法进一步回收。有的沉积原生氧化锰矿石，由于开采贫化，生产上采用重介质和跳汰选剔除脉石，得到块状精矿。

氧化锰矿重选工艺流程：原矿进入料仓，经皮带输送机给入粗鄂式破碎机进行一破，然后进入细破碎机进行二次破碎，经过两次破碎的矿石基本不含大粒石块，给入振动筛进行筛分作业，破碎后的矿石分为0-8mm，8-30mm两个粒度等级，大于30mm的大块矿石重新返回破碎机进行破碎。0-8mm粒级的锰矿石给入进行重力分选，8-30mm粒级的锰矿石进入进行重选，分别获得0-8mm粒级锰精矿及8-30mm粒级锰精矿。

锰矿石的重力选矿设备主要是跳汰机，有时也会用到摇床，但由于摇床的入选粒度和处理量均无法达到大规模生产的要求，因此锰矿重选设备中，跳汰机应用十分广泛。尤其是大粒跳汰机的成功问世，使锰矿石的重力选矿应用更加普遍。跳汰机是利用矿物与废石的比重（密度）差进行分选的一种选矿设备，具有高效，节能，环保，入选粒度大，入选粒级宽等选矿优势。

我国的锰矿在开采、选矿、冶炼、深加工和综合利用等方面已经形成了较为完整的体系，但总体的采矿和选矿回收率仍不高，急需采用精良的锰矿的选矿方法与工艺流程，提高选矿质量，适应钢铁工业对高品质锰矿的要求。