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“降砷”一直都是焦点

浏览数量:1     作者:本站编辑     发布时间: 2021-08-02      来源:本站

金具有非常好的延展性、导电导热性和稳定的化学性质,广泛用于信息电子科技、航空、航天、新能源、新材料等领域。我国的金矿资源储量较为丰富,但相对当前需求依然显得十分紧缺,且嵌布粒度细、伴生元素复杂的难处理金矿占比较大。在金矿浮选富集过程中,其中的伴生元素砷常赋存在毒砂中进入浮选金精矿中,不仅影响金精矿产品质量,而且会对金后续冶炼过程造成不良影响。本文针对某含砷金矿进行了浮选提金降砷试验研究。


1 原矿性质(很重要)


原矿主要化学元素分析结果见表 1。由表 1 可知,原矿金品位 3.54 g /t,是主要有价元素,其他有价金属含量较低,尚未达到综合回收利用的标准,有害元素主要为砷,其品位为 0.65%。

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原矿中金化学物相分析结果可见矿石中的金矿物绝大部分为自然金,另有微量银金矿;金属矿物主要为毒砂,其次为黄铁矿和磁黄铁矿;石英是矿石中主要的非金属矿物。矿石中大部分金以单体金和裸露连生金的形式嵌布,毒砂是金矿物载体之一,部分金矿物以粒间金的形式嵌布于毒砂与脉石矿物粒间。因此,为达到降低金精矿中砷含量的目的,还需将金与毒砂充分单体解离。


2 试验方案


原矿采用金浮选-粗精矿金砷分离工艺,试验流程见图 1。本文重点介绍金砷分离浮选试验。

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2.1 金砷分离试验研究

2.2.1再磨细度试验

金粗精矿再磨后浮选分离,有利于提高金精矿中金品位及降低其中砷品位和作业回收率,金精矿中金品位随再磨细度增加而提高,砷品位呈下降趋势,当再磨细度增加至-0.038 mm 粒级占 84%后,继续增加磨矿细度,金精矿中金和砷品位变化趋于平稳,综合考虑,再磨细度以-0.038 mm 粒级占 84%为宜。

2.2.2 石灰用量试验

随着矿浆中石灰用量增加,金精矿中砷品位和作业回收率降低,当石灰用量增至 750 g /t后,继续增加石灰用量,砷品位和作业回收率变化趋于稳定,综合考虑,石灰用量以 750 g /t 为宜,该用量条件下矿浆 pH 值为 12.16。

2.2.3 抑制剂用量试验

选择新型有机抑制剂,对毒砂等硫化物有很好的抑制作用。新型有机抑制剂加入能降低石灰用量,避免石灰大量添加造成的矿浆黏度增大、浮选环境恶化现象。金精矿中砷品位和作业回收率随抑制剂用量增加先降低后升高,在抑制剂用量 100 g /t时达到最低。综合考虑,抑制剂用量以 100 g /t 为宜。

3 闭路流程试验


在条件试验基础上,对流程和相关条件进行优化后,进行了浮选闭路试验。闭路试验流程见图 5,结果见表 3。

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闭路试验结果表明,采用如图 5 所示的浮选工艺和药剂制度可获得金品位 98.40 g /t、金回收率89.83%、砷含量 2.82%、砷回收率 13.99%的金精矿和砷品位 24.68%、砷回收率 52.31%、金品位 6.72 g /t 的砷精矿。


4 结论


1) 某含砷金矿中金品位为 3.54 g /t,金矿物绝大部分为自然金,另有微量银金矿;有害元素砷含量为0.65%,主要赋存在毒砂中。

2) 采用金粗选-粗精矿金砷分离工艺,在磨矿细度-0.074 mm 粒级占 60%条件下,以石灰为矿浆调整剂、硫酸铜为活化剂、异戊基黄药和丁铵黑药为捕收剂、BK204 为起泡剂,进行金粗选,再对金粗精矿在再磨细度为-0.038 mm 粒级占 84%时,选用新型抑制剂与石灰为组合抑制剂,进行了金砷分离试验,有效降低金粗精矿中砷含量,获得了金品位 98. 40 g /t、金回收率89.83%、砷含量 2.82%、砷回收率 13.99%的金精矿和砷品位 24.68%、砷回收率 52.31%、金品位 6.72 g /t 的砷精矿。

3) 环保型有机抑制剂对毒砂具有很好的抑制作用,应用前景良好。


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