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硫化钠在浮选过程中的巧用

浏览数量:0     作者:本站编辑     发布时间: 2021-09-07      来源:本站

巧妙使用硫化钠是浮选的一种艺术。80年代初作者在研究硫矿石无捕收剂浮选时发现,不用Na2S时,硫化铜矿能无捕收剂浮选加入适量Na2S时,硫化可以无捕收剂浮选,硫化铜、硫连生体也同时上浮,提高了铜的回收率。李柏淡等人进一步研究指出:黄铁矿、黄铁矿可通过Na2S诱导无捕收剂浮选;方矿、黄铜矿能自诱导无捕收剂浮选。90年代初,我们巧用Na2S ,打破了传统的硫化Mo→Bi→S矿可浮性顺序。在Na2S作用下让S与Mo同时上浮,Bi被抑制。而后又用Na2S抑制S,进行Mo/S分离,已被抑的Bi经活化再用捕收剂浮选。仅用8个浮选作业,即可获得硫化Mo、Bi、S三个最终精矿,流程和药方都很简单。

一、Na2S在铜硫矿石无捕收剂浮选中的作用

Yoon早期认为,强还原剂Na2S存在时能实现硫化铜矿无捕收剂浮选,过量也不会抑制黄铜矿。但在我们的试验研究中发现(如图1所示),硫化铜矿石无捕收剂浮选并不一定要用Na2S处理。不用Na2S时,硫化铜矿(含Cu 1.88%)无捕收剂浮选也能获得较好的选别指标:铜精矿品位Cu 21.1%,回收率95%,分选效率E最高89.5%;加入适量(200~1000g/t) Na2S,铜回收率略有提高,但铜精矿品位下降,分选效率也下降;Na2S用量为1800g/t时,铜的回收率和分选效率都很低。而S(硫铁矿)在铜精矿中的分布率是:不用Na2S时最低,随着硫化钠用量增加,分布率增加;使用Na2S时,随着Na2S用量增加,矿浆氧化还原电位降低,当充空气浮选时,电位又立即上升到+345mv以上,这个电位适合于硫化铜矿无捕收剂浮选。只是当Na2S用量增加到1800g/t以上,才能在充气浮选时维持较低的电位,此电位不适合于硫化铜矿无捕收剂浮选。

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由此可见,Na2S能诱导黄铁矿无捕收剂浮选,而黄铜矿无捕收剂浮选无须Na2S诱导,即黄铜矿可以自诱导无捕收剂浮选。在铜、硫矿石浮选中不用Na2S可进行硫化铜矿无捕收剂优先浮选添加适量Na2S可进行铜、硫矿无捕收剂混合浮选。进一步针对一些硫化矿的无捕收剂浮选行为研究表明:方铅矿、黄铜矿可以在电位调控条件下自诱导无捕收剂浮选;黄铁矿、砷黄铁矿需要在电位调控条件下用硫化钠诱导无捕收剂浮选。


二、Na2S诱导硫铁矿无捕收剂浮选

对某硫铁矿石仅用Na2S和丁基醚醇起泡剂进行无捕收剂浮选,其结果与用丁基黄药和丁基醚醇进行有捕收剂浮选的指标相当。当原矿含硫12.64%时,两者对比探索试验的粗选指标见表1。

很明显,Na2S诱导硫铁矿无捕收剂浮选能获得与有捕收剂浮选相当的指标。

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三、巧用Na2S浮选Mo、Bi、S、硫化矿

在某多属硫化矿钼、铋、硫浮选试验研究中,我们巧用Na2S,打破了传统的硫化Mo→Bi→S可浮性顺序。在Na2S的作用下,不用捕收剂,S(硫铁矿)与Mo(辉相矿)一起上浮(等可浮),同时Bi(辉铋矿)被抑制。获得的Mo+S混合精矿,再用Na2S抑制S,进行Mo/S分离。已被抑制的Bi经活化,再用捕收剂浮选。实验室小型闭路试验工艺流程见图2,试验结果列于图2。

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从图2可见,在硫化钠的诱导作用下,不用捕收剂,仅添加油和起泡剂就可以使硫与钼等可浮,有86.39%的S和89.69%的Mo进入钼硫混合精矿,而有95.32%的Bi被抑制进入铋浮选系统。在硫钼等可浮系统,硫化钠同时起诱导硫和抑制铋双重作用。

而在硫化Mo/S分离浮选时,又依靠硫化钠配以硫酸抑制硫,浮选钼,分离结果:获得Mo品位99.08%,回收率83.38%的钼精矿和S品位37.32%,回收率76.31%的硫精矿,两精矿互含都很低,显示了硫化钠的第三个作用。

在硫化铋浮选系统,经硫酸或氧化剂调浆,被抑制的铋得到活化,以黄药捕收,获得Bi品位51.07%,回收率73.20%的铋精矿。

此浮选工艺条件、流程结构都非常简单,全流程仅8个浮选作业,就可获得硫化钼、铋、硫三个最终精矿,作业数比现行流程(24~26个浮选作业)减少2/3,还避免了现行流程产生的铋中矿(Bi品位5%,回收率5%),获得的铋精矿品位(51.07%)、回收率(73.20%)都比现行工艺流程所产铋精矿质量(品位35.86%,回收率63. 04%)显著提高,还增加产出一个合格的硫精矿。


四、结论

(1)硫化铜、硫矿石浮选中,不用Na2S可进行硫化铜矿无捕收剂优先浮选;添加适量Na2S可进行铜、硫矿无捕收剂混合浮选。

(2)利用Na2S诱导,可进行硫铁矿无捕收剂浮选。

(3)在硫化钼、铋、硫矿石浮选中,巧妙使用Na2S,打破了传统的硫化Mo→Bi→S可浮性顺序。在Na2S作用下,无须捕收剂,S可同MO一起上浮,而Bi被抑制。获得的Mo+S混合精矿又用大量的Na2S抑制S,进行Mo/S分离。得Mo精矿和S精矿。被抑制的Bi用硫酸或氧化剂活化,再用黄药类捕收剂浮选,得Bi精矿。其工艺条件、药剂制度和流程结构都非常简单,仅用8个浮选作业就获得硫化Mo、Bi、S三个高质量最终精矿,与传统的Mo→Bi→S浮选工艺相比,作业数减少2/3,三产品质量却显著提高。

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