首页 » 动态中心 » 选矿设备 » 球磨机“包球”和“饱磨”对比分析

文章搜索

联系我们
地址 : 西安市经开区未央国际
电话 : 13087558575
邮箱 : 394296212@qq.com

球磨机“包球”和“饱磨”对比分析

浏览数量:1     作者:本站编辑     发布时间: 2021-06-17      来源:本站

球磨机的“包球”和“饱磨”现象都是设备在磨矿过程中出现的常见故障,大多数用户对这两种情况不是特别了解,出现问题时也不知从何下手,导致机器无法正常作业。其实“包球”和“饱磨”有一定的相似之处,同时在产生原因、处理方法等方面又有一定的区别。本文就球磨机的“包球”和“饱磨”两大问题进行全方位的对比分析。

“包球”与“饱磨”相似之处

“包球”和“饱磨”的表面现象很相似,这两种现象在磨矿作业中是很常见的现象,都是磨音发闷,运转电流下降,产量大减,隔仓板篦缝被物料堵塞,研磨体、衬板和隔仓板上粘附大量物料。

“包球”与“饱磨”不同之处

1.概念不同

“包球”也称球磨机“糊球”,是指物料吸附在研磨体、衬板、隔仓板上的现象,同时物料本身也会因为所带电荷的不同而相互吸附。

“饱磨”又称“满磨”或“闷磨”,程度较轻时,磨音由清晰转为低沉,磨尾出料量减少,中卸烘干磨的进出口风压增大;程度较重时,磨音消失,主电动机电流降为正常值的70%左右,磨尾出料量大减;程度特别严重时,磨头返料,磨尾不出料,拔气筒出口连一点气都没有。

2.原因不同

  • “包球”原因:

(1)入磨物料温度太高,或者物料在磨内停留时间太长,或者通风不良,磨内温度过高,产生静电,使细料粉吸附在研磨体表面造成包球;

(2)入磨物料太干,水分太少,细料粉容易产生静电并粘附在研磨体表面上;

(3)风管堵塞,通风不良,磨内热量不能及时排出,也会导致磨内物料温度过高而出现“包球”现象。

  • “饱磨”原因:

(1)喂料量过多,研磨体的粉磨能力不能适应;

(2)入磨物料的粒度变大或易磨性变差,没有及时减少喂料量;

(3)入磨物料水分过高,且通风不良,同时湿料还阻塞隔仓板和出料篦板的缝隙,引起排料困难;

(4)隔仓板篦缝被碎铁屑和杂物堵死等。

3.解决措施不同

  • “包球”解决措施:

(1)采取降低磨内温度的措施,如改善磨内通风、加强筒体淋水、降低入磨物料温度等;

(2)向水泥磨内加入适量的干矿渣、干炉渣等具有助磨性质的物料;

(3)加入适量的助磨剂。

  • “饱磨”解决措施:

(1)一般是减少或停止喂料,并加强磨内通风,使球磨机在少料或无料下运转,以产生较多的热量;

(2)使钢球上、衬板上和隔仓板篦缝隙中粘附的物料,在其粘附体的受热膨胀下开裂,并在研磨体反复冲击下剥落;

(3)“饱磨”非常严重时,要倒出仓内的球和料,彻底凿下衬板和钢球上的结皮,清除隔仓板篦缝的堵塞物,然后重新配球或装入倒出的钢球;

(4)加入助磨剂。

如何区分“包球”与“饱磨”

球磨机“饱磨”和“包球”的表面现象很相似,都是磨音发闷,磨机运转电流下降,球磨机产量大减,隔仓板篦缝被物料堵塞,研磨体、衬板和隔仓板上黏附大量物料。但它们也有不同之处:

(1)“饱磨”时,出磨物料潮湿,磨尾排风筒下滴水多(开路磨),除尘器结露;

(2)“包球”时,出磨物料和气体的温度高,球磨尾筛上冒水蒸气,产品中有薄片状物料,同时,磨机出口大瓦温度很高,出磨水泥发黏。

球磨机“包球”和“饱磨”的产生原因完全不同,必须区分清楚,以便正确处理。

快速链接

产品案例

行业平台

西安矿源有色冶金研究院

徐花婷

         技术咨询

联系我们

咨询电话:029-86624754

联系电话:17316638326
电子邮箱:438193875@qq.com

地       址:经开区凤城七路未央国际21层

西安矿源有色冶金研究院 地址:陕西省西安市经济开发区凤城七路未央国际21层  邮编:710016
网站地图  © 2020 西安矿源有色冶金研究院 陕ICP备18008856号