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如何解决旋流器常见故障?

浏览数量: 14     作者: 本站编辑     发布时间: 2020-12-21      来源: 本站

故障一:振动  

处理方法:发生空吸,使用吸气管;物料量大,改变入料/旋流器参数;线形排料,控制入口;溢流管变形,更换溢流管。  

故障二:底流密度过低  

处理方法:旋流器入料情况不正确,更换排料嘴/溢流管;排料嘴尺寸不正确,使用尺寸正确的排料嘴。  

故障三:异常超粒度   

处理方法:出口大、底流嘴磨损严重,更换合适的底流嘴;入料密度过大,检查堵塞物;入料反向流,更换易磨件。  

故障四:旋流器堵塞  

处理方法:错配物料进入旋流器,检查筛孔。  

故障五:性能不稳定  

处理方法:分料不均衡,使用正确的分配器;堵塞,检查堵塞。  

故障六:达不到分级点/能力  

处理方法:入料尺寸不正确,更换入料/旋流器参数。  

故障七:磨损率高  

处理方法:流量太大-压力下降多,改变入料情况或旋流器参数;2段运行/需要大尺寸旋流器,改变旋流器参数;入料的磨损性高,更换制造材料。  

故障八:运行压力在一个很大范围内摆动  

处理方法:泵及旋流器不平衡,隔离旋流器使之达到稳定的运行压力或重新设定泵速。  

故障九:不形成扇流

处理方法:量大,沫煤比例大,减小带煤量;压力设置不合理,调整泵频率;桶位低,入料闸板开启小,提高桶位,开启闸板。  

故障十:底流密度太低  

处理方法:排料嘴磨损或尺寸过大,更换合适的排料嘴。

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