炭浆提金工艺

金矿选矿设备的提金工艺有多种，炭浆法提金工艺是氰化提金的方法之一，是含金物料氰化浸出完成之后，金氰化物进行炭吸附的工艺过程。
    在早期从事金矿作业的人们早已发现通过金矿选矿设备工艺技术，外加金矿活性炭可以从溶液中吸附贵金属的特性，开始只从清液中吸附金，将载金炭熔炼以回收金。由于氰化物矿浆须经固液分离得到清液和活性炭不能返回使用，此法在工业上无法与广泛使用的锌置换法竞争。后来用活性炭直接从氰化矿浆中吸附金，这样就省去了固液分离作业；载金活性炭用氢氧化钠和氰化钠混合液解吸金银，活性炭经过活化处理可以返回使用。因此今年来炭浆法提金发展成为提金新工艺。
    炭浆法提金工艺对选矿设备的要求比较的高，每个工段设备都有其特点的性能与作用，其过程包括原料制备及活性炭再生等主要作业组成，其工艺流程如图所示。 

金矿选矿设备之炭浆提金工艺示意图

金矿选矿设备在提金过程中的工艺程大约有以下几点：
     (1)原料制备把古金物料磨碎至适于氰化粒度，一般要求小于28目，并除去木屑等杂质，经浓缩脱水使浸出矿浆浓度达到45%～50%为宜。
     (2)搅拌浸出  与常规氰化法相同，一般为5～8个搅拌槽。
     (3)炭吸附氰化矿浆浸出搅拌吸附槽（炭浆槽），金矿在吸浆槽中装有格式筛和矿浆提升器，用它实现活性炭和矿浆逆向流动，吸附矿浆中已溶的金，桥式筛可以减少活性炭的磨损。前桥式筛的筛孔易被活性炭堵塞，要用压缩宅气清扫。 
    (4)载金炭解吸  目前可用四种方法解吸，①热苛性氰化钠溶液解吸；②低浓度苛性氰化钠溶液加酒精解吸；③在加温加压条件下用苛性氰化钠溶液解吸；④高浓度苛性氰化钠溶液解吸。
    (5)电积法或常规锌粉置换沉淀金  载金炭解法得到含金达600g/m³的高品位贵液，经电积或锌置换法得到金粉，并送熔炼得到金锭。
    (6)活性炭的再生利用  解吸后的活性炭先用稀硫酸（硝酸）酸洗，以除去碳酸盐等聚积物，经几次返网使用后需进行热力活化以恢复炭的吸附活性。
    炭浆法提金主要适用于矿泥含量高的含金氧化矿石，由于“石含泥高，固液分离困难，现有的过滤机不能使贵液和矿渣有效分离，因此常规的氰化法不能得到较好的技术经济指标。实践表明：炭浆法提金在工业上取得了好成果，而且为炭浆法提金工艺所定制的金矿选矿设备，也倍受目前市场的亲睐。