微泡技术在尾矿有价金属综合回收中的高效应用

一、矿物浮选的基本原理

二、常规浮选与微泡浮选的区别

三、微泡浮选的分类

1、微泡静态浮选

     矿浆从给矿口给入，进入浮选柱筒体内，在浮选柱底部喷枪产生的泡沫作用下，有用矿物被泡沫带到浮选柱的顶部从泡沫中排除，脉石从浮选柱的底部排出。在泡沫槽的上方有冲洗水，可提高有用精矿品位。

2、管流微泡浮选

高压矿浆从浮选机顶部打入，通过喷嘴将矿浆压能转换成高速射流，在密封套管内形成负压，经空气导管吸入空气，射流矿浆卷裹气体进入下冲管，由于流体的高度紊动作用，气体被分割成无数微小的气泡并不断与矿粒碰撞吸附，完成矿化过程。矿化气泡在下冲管底部涌出，携带精矿的气泡在槽内升浮至矿浆面形成泡沫层，泡沫上升，经喷淋水冲洗后，排入精矿槽得以回收。尾矿矿浆下行排出，完成分选。

微泡形成机理示意图

（1）主要优势：

Ø 浮选时间短，处理能力大。矿化时间短( 5-7s)；气泡矿化充分，气泡携载能力大；气泡上浮速度快。气泡运动距离短；微泡浮选的时间是常规浮选的10%-20%。

Ø 节能降耗。电能节约10%-50%；浮选药剂节约10%-20%；维护成本低廉，占地面积节约40%-60%。

Ø 对微细颗粒捕收能力强。

（2）具体案例：

Ø 洛钼集团采用微泡静态浮选柱从选钼尾矿中回收超低品位（0.07%）白钨矿，白钨精矿品位＞30%，回收率＞87%，富集比约为430倍，为该企业带来巨大经济效益的同时延长了企业矿山寿命。

Ø 云锡多金属硫化矿尾矿中萤石回收选别指标，在一次浮选预先抛废，粗精矿一粗五精一扫的闭路条件下，取得萤石精矿产品CaF2品位97.68%、回收率74.58%的指标。实现了从尾矿中超低品位萤石综合高效回收。

Ø 湖南郴州玛瑙山萤石回收选别，在一粗六精一扫的闭路条件下，取得萤石精矿产品CaF2品位97.76%、回收率94.11%的指标。该矿山原浮选指标为精矿品位在80~85%，浮选尾矿品位在15~17%，回收率不足50%。

Ø 在金浮选尾矿及氰化尾渣综合回收金的应用。