选矿试验中的答疑解惑

Q:我们平时所做的试验中，一般都涵盖哪些内容?
A:通常，一个系统的试验会包括矿石性质测定、选矿工艺试验等部分。其中矿石性质研究主要测定的有：矿石光谱半定量分析矿石、元素分析、岩矿鉴定、粒度筛析、矿石磨矿功指数或可磨度测定、矿石物理性质测定等；选矿工艺试验主要内容包括：工艺方案对比试验、选别工艺各作业段条件试验、全流程开闭路试验、选矿产品检查、药剂成本分析等。

Q:一般情况下,我们完成一个试验的周期长度是多少?
A:通常，一个系统的试验会包括矿石性质测定、选矿工艺试验等部分。矿石性质研究主要测定的有：矿石光谱半定量分析矿石、远素分析岩矿鉴定、粒度筛析、矿石磨矿功指数或可磨度测定、矿石物理性质测定等；选矿工艺试验主要内容包括:艺方案对比试验、选别工艺各作业段条件试验、全流程开闭路试验、选矿产品检查、药剂成本分析等。

Q:试验前，我们一般需要客户提供多少矿量?
A:试验用矿石量，根据矿石种类的不同，试验规模的不同，所需要的量也不相同。对于实验室规模探索试验，除了个别矿种工业品位本身就很低以外，矿样多控制在30-50kg这个范围内。
Q:这个矿样量并不算小，为什么需要这么多矿样?
A:因为在实验中，一个条件试验大概需要进行3- 5个试验点，每个点的试验需要矿样量500g或1000g ，而一个完整的实验流程有若干个条件，所以完成一个成体系的试验，对矿样量的需求就比较大了。

选矿试验前的准备工作
1.资料收集
◆了解类相同或类似矿石的研究、生产情况。
◆了解未来应用矿山的情况。
2.试样的重量确定
◆否每次试验所用的试样量都相同?
◆每次试验试样的重量是多少?
◆所需的试样总量是多少?
3.试样的制备
试样制备主要包括：物质组成研究样(包括岩矿鉴定、显微分析、元素分析、物相分析、光谱分析、试金分析、化学分析样)、洗矿和预选样(手选、重介质样)重选试验样、试验室浮选和磁选样。
物质组成研究样：
◆岩矿鉴定：目的是了解矿石中矿物的嵌布和嵌连关系，其粒度与原始粒度相同。
◆显微分析、元分析、物相分析、光谱分析、试金分析：在最终产品中缩取，一般是碎至1-3mm后缩取 ，然后再磨至小于0.1mm。
化学分析样：一般小于0.074mm。
洗矿和预选样(手选、重介质样) ：与原始粒度相同。
重选试验样：
一般根据入选粒度确定,若入选粒度不能确定，根据有用矿物的嵌布粒度确定。如假设根据嵌布粒度其可能的入选粒度是10mm，就可制备10~05-0.2~0mm等几种粒度准备试验。同时根据试验室所用设备的规格确定单份试验的重量。
试验室浮选和磁选样：
碎至试验室磨矿给矿粒度(1~3mm) ，但必需注意每次只能制备出一批单份试样，其余的须保持在较粗粒度。

选矿试验中一般选矿方法

◆浮选试验：应进行磨矿细度、矿浆浓度、矿浆温度、矿浆酸碱度、药剂制度、搅拌与浮选试验等试验。有些情况下，还应做回水利用、水质、脱药、脱泥等试验。选矿试验应结合不同选矿方法对其采用的主要选矿药剂种类,药剂性能、药剂用量和选矿效果等进行对比试验，选择选矿指标好，价格便宜、来源充足、环境污染小或容易治理的品种。
◆磁选试验：一般进行磁感应强度、物料入选粒度、处理能力、物料分级与环分级对比试验等对于干式强磁选还应进行矿石水分对选别指标的影响试验，矿石经洗矿与不经洗矿对选别指标的影响试验。
◆焙烧磁选试验：进行焙烧氛、焙烧温度、焙烧时间、燃料种类、腫、挥发成分、物料粒度等条件试验及有关技术参数的测定。
◆重选试验：进行给矿量、给矿粒度及范围、介质是浮液的密度, 加重剂的原料、密度粒度、加入量、回收措施及 消耗量的试验。此外，还应根据使用的重介质设备的不同，进行相应的工艺参数试验。
◆电选试验：一般进行洗矿分级，然后在料层为单层矿粒的情况下，进行给矿粒度与处理量关系的对比试验。据矿石性质可采用重、磁、浮、化学处理或联合流程。