首页 » 动态中心 » 选矿技术 » 振动筛振裂故障是什么原因导致的,如何解决?

文章搜索

联系我们
地址 : 西安市经开区未央国际
电话 : 13087558575
邮箱 : 394296212@qq.com

振动筛振裂故障是什么原因导致的,如何解决?

浏览数量:0     作者:本站编辑     发布时间: 2021-04-26      来源:本站

根据断裂力学的原理,振动筛在工作过程中筛框颤抖发生弯曲疲劳,从而容易发生筛框、侧板等局部变形或振裂。振动筛在使用过程中出现振裂故障的原因主要有以下几种:

 

1. 减振弹簧失效

弹簧经过长期使用,因橡胶老化或长期受力而使弹簧发生永久形变,使得弹簧失效,造成振动筛筛体4组减振弹簧座支点高低不同,导致振动筛各部位振幅不一致,致使振动筛链接部位振裂或连接件焊口开裂。

解决办法:应定期检查减振弹簧,并且弹簧材料一般选择60Si2MnA,热处理硬度应达到HRC45-50


2. 激振器偏心轮质量有偏差

激振器上偏心轮的作用就是使振动筛产生振动,其质量的大小直接影响振动筛振幅值,偏心轮质量有偏差,在运行时产生的振动力分散,反映在振动筛筛体上,表现为各部位振幅不一致,引起振动筛连接部位振裂或连接件焊口开裂。

解决办法:控制振器上偏心轮质量偏差,定期检查磨损情况。

 

3. 偏心轮重垂线与自然重垂线不重合

安装激振器时,用万向联轴器连接好激振器后,受传动轴扭力影响,会出现对应的偏心轮重垂线与自然重垂线不重合,导致偏心轮转动不同步,是振动筛各部位振幅不一致,振动筛出现连接部位振裂或连接件焊口开裂。

解决办法:安装好激振器,检查偏心轮重垂线与自然重垂线的重合情况。定期停机检查。

 

4. 激振器偏心轮配重不合适

偏心轮配重不合适,同样会使振动筛振幅失衡;若配重块增加过多,会使振幅超出允许值,这些会造成振动筛链接部位振裂或连接件焊口开裂。

解决办法:根据振动筛出厂参数,严格按照标准设置偏心轮配重,定期检查。


5. 筛板薄

筛框断裂也可能是筛板薄的原因。

解决办法:解决该问题的最佳办法就是适当加厚侧板,或者对激振器附近的侧板局部增加附板以增强整个筛体的刚性,这样筛框就不容易发颤和断裂。补焊时,焊缝要沿着筛框的纵向,绝对不允许有横向焊缝,否则管梁更易从横向焊缝处断裂。 

熟悉振动筛的工作原理、性能以及常见的故障现象,正确操作,做好日常维护保养,可以有效降低振动筛的故障率,减少维修费用和维修人员的劳动强度,提高工作效率。


快速链接

产品案例

行业平台

西安矿源有色冶金研究院

徐花婷

         技术咨询

联系我们

咨询电话:029-86624754

联系电话:17316638326
电子邮箱:438193875@qq.com

地       址:经开区凤城七路未央国际21层

西安矿源有色冶金研究院 地址:陕西省西安市经济开发区凤城七路未央国际21层  邮编:710016
网站地图  © 2020 西安矿源有色冶金研究院 陕ICP备18008856号