皮带自动化取样器在启动后，由电机通过减速机减速，带动转臂轴圆周旋转，使转臂前端取样头对皮带上的物料进行全断面取样。 中部初级采样机安装在输煤皮带机中部，由PLC直接控制，按设定的时间间隔对皮带机中部的物料进行全断面截取，所取物料经溜槽进入皮带给料机，皮带给料机把物料均匀持续送入破碎机，破碎机按照规定的粒度对物料进行破碎，破碎后的物料通过缩分器进行缩分，样品被自动收集，最终样品用于化验室水分样和成分样的测定，余料被返回到当前运行的皮带中。该系统主要由中部采样机、一级喂料机、破碎机、二级喂料机、缩分器、样品搜集器等设备组成。

传统采样机普遍存在“堵塞”、粘料”两大难题，圣能特有湿煤破碎技术，粉碎高湿物料非常拿手，出料粒度控制在3~12MM，自清扫功能防止物料粘滞，系统不受物料水分、黏性限制，彻底解决采样“堵粘”两大难题。根据采样位置、子样数量、时间间隔各种数据自动生成采样方案，真正实现随机采样，有效避免空采、误采现象；刮扫式皮带缩分，全断面截取物料流，缩分精准，经权威机构检测，不存在系统偏差，符合国内与国标双重标准要求。

模块化结构设计，可以轻易改装到客户原有输送机系统中的任何位置，不需要另外配置延伸转运设备，使得安装成本最小化。除必要设备（初级采样机）外，其他可选设备皆为模块化成套系列，如环保除尘模块、水分在线监测模块、干燥模块、包装喷码模块等，全部可以根据用户需求任意选择、安装、更换。

工作原理

皮带采样机启动后，由电机通过减速机减速，带动转臂轴圆周旋转，使转臂前端取样头对皮带上的物料进行全断面取样。

产品特色

1、各模块布置合理，充分考虑使用单位通用性。

2、采样及缩分系统无系统偏差。

3、采样适应原煤最大标称粒度范围广，缩分器缩分比范围大。

4、破碎机适应全水分能力强，维修防便，使用安全（设有报警开关）。

5、制样粒度可调节性好。

6、控制方式灵活：可手动，可程控，可实现无人值守，也可添加自动喷码包装系统模块。

产品特点

从皮带给料机上对破碎后的样品进行采样（缩分）。其特点是体积小，不发生堵塞，其工作过程平稳可靠，无噪音。
缩分比可由PLC方便进行调整，缩分比范围广，缩分精度≤0.37A无系统误差。且其调整可以通过二个方面进行，即可以通过调节切割头的旋转时间间隔调节缩分比，还可以通过调节切割器的开口尺寸的大小达到目的。

1、密封性好，杜绝水分损失和粉尘污染；

2、缩分精度高，缩分比调节方便。