石墨是是一种重要的非金属矿产资源，是由碳的一种素异形体组成的矿物，不易同酸、碱等药剂发生反应，在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。
石墨矿的采选是将矿石经过一系列物理化学变化，获得纯度较高的石墨。目前，常用的石墨矿采选工艺包括物理选矿、浮选法等。
物理重选选矿法原理是矿物间存在密度差异，将原矿石经过物理方法进行筛分、分类、磨碎等工序，去除黄铁、石榴石、金红石、透闪石等比重较大矿物，获得具有一定品位和纯度的矿石。物理电选选矿法原理是石墨具有良好的导电性，去除脉石矿、石英、长石、云母等导电性差的矿物。
物理选矿其优点是操作简单，成本低，但缺点也不可忽视，对矿石结构要求较高，否则难以分离。
浮选法原理是依据石墨天然的可浮性，将石墨矿矿石中的石墨与其他杂质分离，去除粘土、石英、云母、长石等硅酸盐矿物，主要是利用矿物在水中的活性，不同矿物在不同情况下浮在不同位置的特性，使得不同矿物分离出来。浮选法对矿石结构要求不高，矿物的分选效果好，但浮选操作难度大，成本高，同时对水质要求高。
石墨的工艺特性主要取决于它的结晶形态，根据结晶形态的不同，工业上可将天然石墨分为致密结晶状石墨、隐晶质石墨和鳞片石墨三类，因此选矿工艺也有所不同。但石墨矿选矿工艺以浮选为主，经浮选处理后的石墨矿，可获得固定碳含量在90~97%的石墨精矿，若想继续提高石墨的固定碳含量，还需采用高温碱熔酸浸、HF酸浸、混酸浸或氯化焙烧等方法来实现。
石墨矿浮选法是根据其自身的疏水性或经浮选药剂作用获得疏水特性，在矿浆体系借助气泡浮力，在液气界面发生聚集使其与杂质矿物分离，从而获得高纯度石英。
Ø 项目案例如图展示：
