针对含铜金矿浸出，矿虫环保提金剂是最优选择（尤其适配南美洲含铜金矿类型），高铜含量（Cu＞1%）可备选硫代硫酸盐体系，彻底摒弃氰化钠（无实际浸金效果且药耗/风险极高），以下是分矿型的最佳药剂方案，兼顾提金效率、抑铜效果和现场实操性：
核心推荐：矿虫环保提金剂（适配90%含铜金矿，Cu＜1.5%）
✅ 最佳适配场景：含铜氧化金矿、硫化矿焙烧后矿，铜含量＜1.5%，堆浸/池浸/炭浆工艺（无需改设备）
✅ 核心优势：碱性（pH9.5~10）下只选择性络合金，不与Cu(OH)₂沉淀反应，铜几乎不浸出，无药剂无效消耗；低毒普通化工品，储运/跨境无特殊资质，废液易处理，综合成本远低于氰化钠/硫代硫酸盐。
✅ 现场效果：金浸出率稳定（多数矿可达85%以上），浸出周期比氰化钠短15%~30%，抗砷、硫、碳杂质干扰，直接替换氰化钠即可开工。
备选方案：硫代硫酸盐体系（仅适配高铜金矿，Cu＞1.5%）
⚠适用场景：铜含量＞1.5%的高铜金矿，对提金率要求高且有配套氨回收设备
⚠核心特点：氨性体系（pH9~11）+铜离子催化，对高铜金矿的金选择性浸出效果好，无氰低毒；但需严格控制氨浓度和氧化还原电位，药剂耗量略高，且氨易挥发需配套回收，现场操作复杂度高于矿虫环保提金剂。
绝对禁用：氰化钠/氰化钾
❌ 核心问题：无论pH如何调节，氰根对铜的络合能力远强于金，会优先大量浸出铜，导致药剂瞬间耗竭，金几乎无浸出；剧毒属性带来严苛的储运/防护要求，跨境运输风险高，环保合规成本极高，完全不适用含铜金矿。
关键补充：药剂搭配小技巧（提金率再提升）
1. 矿虫环保提金剂使用时，搭配少量活性炭（矿重0.05%~0.1%），可吸附浸出的金络合物，避免金被矿泥吸附，提升回收率；
2. 高铜矿用硫代硫酸盐时，添加乙二胺四乙酸（EDTA） 作为掩蔽剂，可进一步抑制铜离子干扰，降低药耗。
简单总结：非高铜含铜金矿，矿虫环保提金剂是唯一最优解；高铜金矿可备选硫代硫酸盐，无需考虑氰化钠。