该矿尾矿为早期全泥浸出尾渣和工艺改进后的全泥环保提金剂尾渣，尾渣残留有毒药剂和少量有价金属，属于危废尾矿，为响应国家环保政策和近几年国家倡导的尾矿资源综合利用政策，业主委托我院对该尾矿危废转固废项目进行设计实施。原则上遵循行业产业指导目录制定本方案。

一、尾渣无害化处理工艺

浸出尾渣有价元素经浮选或其他工艺综合回收后，精矿进入压滤机压滤后待售，尾渣进入压滤机脱水后，回水进入回收系统，滤渣进入搅拌桶，矿浆浓度调至25%，加入脱药洗涤剂进行搅拌，混合均匀的矿浆进入反应槽，通入氧化气体进行分解反应，然后经两次洗涤，回水经过水处理和强氧化系统处理后循环使用，尾渣经压滤后符合国家环保要求以及黄金行业标准，销售至建材企业。

该项目采用的无害化处理为臭氧氧化法、固液分离洗涤法和过氧化氢氧化法联合工艺。尾渣无害化处理工艺流程图见3-1。

（一）臭氧氧化法

利用臭氧氧化去除废水或尾渣矿浆中所含污染物的方法。

（二）固液分离洗涤法

采用尾渣矿浆压滤-洗涤一体化工艺，并且将洗涤液净化后循环利用的方法。

（三）过氧化氢氧化法

在碱性条件下，以过氧化氢为氧化剂，去除废水或尾渣矿浆中有害物的方法。

 尾渣无害化处理工艺流程图

尾渣无害化处理毒性检测报告。

二、项目水处理工艺流程

项目生产工艺运行过程中，各个生产系统产生的废水性质和水量均有不同，针对不同来源的废水配套适当的水处理系统进行处理，处理后的水质必须满足系统回用水的要求，且不能影响工艺指标。

浸出产生的贵液经过活性炭吸附后，成为贫液。贫液中富含大量提金剂有效成分、金属离子以及各种杂质离子。为保证生产废水的循环利用和工业废水零排放的要求，必须对贫液进行处理后返回生产再次循环使用，并且必须保证回用水水质不对工艺指标产生较大负面影响。贫液的处理对于整个工艺流程，尤其是浸出-洗涤环节的至关重要。所以，应多方位思考贫液的处理技术和回用方式途径。具体处理工艺见图3-2。

贫液水处理工艺流程图